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一、分割器的安裝：
1、機(jī)體的安裝
①、用戶使用前，不得擅自調(diào)整、拆卸、組裝。
②、確認(rèn)該分割器安裝面有無損傷，如有損傷，用油石修整。
③、找正輸入、輸出軸的位置，加注定位銷，均勻地?cái)Q緊螺釘。
④、該分割器承受脈動(dòng)負(fù)荷力矩作用，安裝必須十分牢固。
由于本分割器安裝面相對(duì)于輸入、輸出軸的垂直或平行度要求較高，設(shè)備的安裝基面一定要保證使本分割器的輸入、輸出軸方向與設(shè)備所需的輸入、輸出方向同軸。不能偏斜或偏心。否則，不但影響到輸出精度，而且會(huì)嚴(yán)重地?fù)p壞分割器。因?yàn)檫@時(shí)，該分割器處于不正常的受力狀態(tài)。
2、輸入、輸出軸的安裝：
與本分割器輸入、輸出軸有關(guān)的聯(lián)接，應(yīng)在回轉(zhuǎn)方向上剛性好旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定、沒有反向沖擊。
與本分割器的輸入、輸出軸上安裝轉(zhuǎn)臺(tái)、鏈輪、皮帶輪、齒輪、法蘭盤等聯(lián)接時(shí)要注意。
①、禁止用錘子強(qiáng)力打擊，以免損壞分割器的凸輪和滾針軸承。
②、輸入、輸出軸及其外伸剛性軸不能無理架設(shè)，應(yīng)進(jìn)行充分的中心調(diào)整。
③、輸入軸、輸出軸是精加工的h6級(jí)，孔徑精加工成H6級(jí)，壓入較理想。在此要避免孔、軸上下限偏差的配合。鍵聯(lián)接不能過松。
④、加工另件、附件、夾具、工具安裝時(shí)，相對(duì)于工作臺(tái)的偏心或工步誤差要通過儀器檢測(cè)調(diào)整消除。
二、輸入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輸出傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及聯(lián)接：
1、與本分割器輸入軸相連接的驅(qū)動(dòng)件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。
由于負(fù)荷脈動(dòng)，凸輪軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負(fù)變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，才能得以發(fā)揮。所以凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會(huì)明顯增大，給間歇運(yùn)動(dòng)造成惡劣的影響。因此，輸出軸上不能用產(chǎn)生滑動(dòng)的皮帶，產(chǎn)生脈動(dòng)的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動(dòng)。使用鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，消除嚙合間隙，（建議使用同步帶）
一般情況下，本分割器輸入軸形式為軸輸入、鍵連接結(jié)構(gòu)。在傳動(dòng)過程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動(dòng)負(fù)荷的脈動(dòng)性，容易是鍵連接松動(dòng)，出現(xiàn)間隙。是輸入運(yùn)動(dòng)不連接，產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞，對(duì)分割器的使用壽命影響更為嚴(yán)重，易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時(shí)要仔細(xì)調(diào)整，才使用過程中要時(shí)常檢查。
2、本分割器輸出傳動(dòng)方式有兩種
①、直接傳動(dòng)。
②、間接傳動(dòng)。間接傳動(dòng)應(yīng)盡量避免出現(xiàn)反向沖擊。
3、與本分割器輸出端相連接的結(jié)構(gòu)有下述幾種：
①、軸與軸通過法蘭或套對(duì)接。
②、軸孔配合通過鍵連接。
③、法蘭之間的連接。
由于輸出的間歇性，慣性力較大。加上連接件的配合間隙，往往很容易在輸出端與連接件之間產(chǎn)生松動(dòng)，造成輸出傳動(dòng)件的前沖或滯后，產(chǎn)生振動(dòng)，這樣不僅降低了輸出精度，而且會(huì)嚴(yán)重地破壞分割器及其內(nèi)部的凸輪及滾針軸承。
4、在此，要注意以下幾點(diǎn)：
①、孔、軸配合間隙不能過大，鍵連接不能太松。
②、軸與軸對(duì)接，法蘭之間連接不能偏心或偏斜，以保證同軸度。
③、法蘭連接加注銷釘，并用擰緊。如圖4所示
三、分割器的調(diào)整
影響分割器精度、壽命的一個(gè)較大因素在于調(diào)整。本分割器出廠產(chǎn)品是把精密加工件，經(jīng)過精心組裝、調(diào)整而成。不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會(huì)影響分度精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器，達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力，從而縮短分割器的壽命。
①、軸間距離的調(diào)整：
如果該分割器長(zhǎng)時(shí)間的使用、在定位工作區(qū)出現(xiàn)了間隙，要通過軸間距離的調(diào)整消除間隙。這可通過同步調(diào)整輸入軸兩端的偏心套進(jìn)行。
②、輸入、輸出軸向位置的調(diào)整：
可通過調(diào)節(jié)凸輪兩側(cè)的鎖緊螺母或輸入軸兩側(cè)的軸承壓蓋來調(diào)整凸輪的軸向位置 ：調(diào)節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調(diào)整分度輪的軸向位置。
在此注意：本產(chǎn)品出廠時(shí)已精心調(diào)整，不允許用戶私自調(diào)整。
四、分割器的潤(rùn)滑：
①、使用前：將加油孔油塞更換為帶孔的通氣帽，為其放氣。
②、注油：該分割器出廠時(shí)已加注潤(rùn)滑油。
③、換油：換油一定要換清潔的220#重負(fù)荷齒輪油。
首先：使用一千小時(shí)之后
第二次：上次換油后三千小時(shí)，但即使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短，一年也要換一次油。
換油方法為全部更換，不采用添加補(bǔ)充的方式。
五、使用保養(yǎng)檢查、維修：
1、在使用前，應(yīng)將加油孔更換為帶孔的通氣帽，以保證箱體內(nèi)部與外部氣壓平衡。
2、要隨時(shí)清理傳動(dòng)系統(tǒng)周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運(yùn)動(dòng)。
3、與輸入、輸出軸連接及傳動(dòng)件要定期檢修。注意聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動(dòng)體等的松弛，皮帶、鏈條的張緊、齒輪的嚙合間隙等應(yīng)保持正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
①、發(fā)生異常振動(dòng)。
②、發(fā)現(xiàn)異常音響。
③、在凸輪靜止區(qū)有反向沖擊。
④、在對(duì)應(yīng)的間歇次數(shù)中無分度輸出或在某一位置分度輸出不穩(wěn)定或全無分度輸出。
此種情況，可拆下分割器，打開分割器后蓋，探明原因。
1、凸輪損傷，要更換凸輪。
2、滾針軸承損壞，有斷油、破壞現(xiàn)象應(yīng)取出更換滾針軸承。有兩種方法：
一是將輸出套松開，將輸出軸取出，不要松動(dòng)后端的壓蓋，這樣再行裝入時(shí)軸向位置不變。
二是松開輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套即可將輸出軸連同套一起取出，再裝入時(shí)，只需鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來位置。
1、機(jī)體的安裝
①、用戶使用前，不得擅自調(diào)整、拆卸、組裝。
②、確認(rèn)該分割器安裝面有無損傷，如有損傷，用油石修整。
③、找正輸入、輸出軸的位置，加注定位銷，均勻地?cái)Q緊螺釘。
④、該分割器承受脈動(dòng)負(fù)荷力矩作用，安裝必須十分牢固。
由于本分割器安裝面相對(duì)于輸入、輸出軸的垂直或平行度要求較高，設(shè)備的安裝基面一定要保證使本分割器的輸入、輸出軸方向與設(shè)備所需的輸入、輸出方向同軸。不能偏斜或偏心。否則，不但影響到輸出精度，而且會(huì)嚴(yán)重地?fù)p壞分割器。因?yàn)檫@時(shí)，該分割器處于不正常的受力狀態(tài)。
2、輸入、輸出軸的安裝：
與本分割器輸入、輸出軸有關(guān)的聯(lián)接，應(yīng)在回轉(zhuǎn)方向上剛性好旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定、沒有反向沖擊。
與本分割器的輸入、輸出軸上安裝轉(zhuǎn)臺(tái)、鏈輪、皮帶輪、齒輪、法蘭盤等聯(lián)接時(shí)要注意。
①、禁止用錘子強(qiáng)力打擊，以免損壞分割器的凸輪和滾針軸承。
②、輸入、輸出軸及其外伸剛性軸不能無理架設(shè)，應(yīng)進(jìn)行充分的中心調(diào)整。
③、輸入軸、輸出軸是精加工的h6級(jí)，孔徑精加工成H6級(jí)，壓入較理想。在此要避免孔、軸上下限偏差的配合。鍵聯(lián)接不能過松。
④、加工另件、附件、夾具、工具安裝時(shí)，相對(duì)于工作臺(tái)的偏心或工步誤差要通過儀器檢測(cè)調(diào)整消除。
二、輸入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輸出傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及聯(lián)接：
1、與本分割器輸入軸相連接的驅(qū)動(dòng)件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。
由于負(fù)荷脈動(dòng)，凸輪軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負(fù)變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，才能得以發(fā)揮。所以凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會(huì)明顯增大，給間歇運(yùn)動(dòng)造成惡劣的影響。因此，輸出軸上不能用產(chǎn)生滑動(dòng)的皮帶，產(chǎn)生脈動(dòng)的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動(dòng)。使用鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，消除嚙合間隙，（建議使用同步帶）
一般情況下，本分割器輸入軸形式為軸輸入、鍵連接結(jié)構(gòu)。在傳動(dòng)過程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動(dòng)負(fù)荷的脈動(dòng)性，容易是鍵連接松動(dòng)，出現(xiàn)間隙。是輸入運(yùn)動(dòng)不連接，產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞，對(duì)分割器的使用壽命影響更為嚴(yán)重，易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時(shí)要仔細(xì)調(diào)整，才使用過程中要時(shí)常檢查。
2、本分割器輸出傳動(dòng)方式有兩種
①、直接傳動(dòng)。
②、間接傳動(dòng)。間接傳動(dòng)應(yīng)盡量避免出現(xiàn)反向沖擊。
3、與本分割器輸出端相連接的結(jié)構(gòu)有下述幾種：
①、軸與軸通過法蘭或套對(duì)接。
②、軸孔配合通過鍵連接。
③、法蘭之間的連接。
由于輸出的間歇性，慣性力較大。加上連接件的配合間隙，往往很容易在輸出端與連接件之間產(chǎn)生松動(dòng)，造成輸出傳動(dòng)件的前沖或滯后，產(chǎn)生振動(dòng)，這樣不僅降低了輸出精度，而且會(huì)嚴(yán)重地破壞分割器及其內(nèi)部的凸輪及滾針軸承。
4、在此，要注意以下幾點(diǎn)：
①、孔、軸配合間隙不能過大，鍵連接不能太松。
②、軸與軸對(duì)接，法蘭之間連接不能偏心或偏斜，以保證同軸度。
③、法蘭連接加注銷釘，并用擰緊。如圖4所示
三、分割器的調(diào)整
影響分割器精度、壽命的一個(gè)較大因素在于調(diào)整。本分割器出廠產(chǎn)品是把精密加工件，經(jīng)過精心組裝、調(diào)整而成。不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會(huì)影響分度精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器，達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力，從而縮短分割器的壽命。
①、軸間距離的調(diào)整：
如果該分割器長(zhǎng)時(shí)間的使用、在定位工作區(qū)出現(xiàn)了間隙，要通過軸間距離的調(diào)整消除間隙。這可通過同步調(diào)整輸入軸兩端的偏心套進(jìn)行。
②、輸入、輸出軸向位置的調(diào)整：
可通過調(diào)節(jié)凸輪兩側(cè)的鎖緊螺母或輸入軸兩側(cè)的軸承壓蓋來調(diào)整凸輪的軸向位置 ：調(diào)節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調(diào)整分度輪的軸向位置。
在此注意：本產(chǎn)品出廠時(shí)已精心調(diào)整，不允許用戶私自調(diào)整。
四、分割器的潤(rùn)滑：
①、使用前：將加油孔油塞更換為帶孔的通氣帽，為其放氣。
②、注油：該分割器出廠時(shí)已加注潤(rùn)滑油。
③、換油：換油一定要換清潔的220#重負(fù)荷齒輪油。
首先：使用一千小時(shí)之后
第二次：上次換油后三千小時(shí)，但即使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短，一年也要換一次油。
換油方法為全部更換，不采用添加補(bǔ)充的方式。
五、使用保養(yǎng)檢查、維修：
1、在使用前，應(yīng)將加油孔更換為帶孔的通氣帽，以保證箱體內(nèi)部與外部氣壓平衡。
2、要隨時(shí)清理傳動(dòng)系統(tǒng)周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運(yùn)動(dòng)。
3、與輸入、輸出軸連接及傳動(dòng)件要定期檢修。注意聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動(dòng)體等的松弛，皮帶、鏈條的張緊、齒輪的嚙合間隙等應(yīng)保持正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
①、發(fā)生異常振動(dòng)。
②、發(fā)現(xiàn)異常音響。
③、在凸輪靜止區(qū)有反向沖擊。
④、在對(duì)應(yīng)的間歇次數(shù)中無分度輸出或在某一位置分度輸出不穩(wěn)定或全無分度輸出。
此種情況，可拆下分割器，打開分割器后蓋，探明原因。
1、凸輪損傷，要更換凸輪。
2、滾針軸承損壞，有斷油、破壞現(xiàn)象應(yīng)取出更換滾針軸承。有兩種方法：
一是將輸出套松開，將輸出軸取出，不要松動(dòng)后端的壓蓋，這樣再行裝入時(shí)軸向位置不變。
二是松開輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套即可將輸出軸連同套一起取出，再裝入時(shí)，只需鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來位置。
若自行維修無把握，可聯(lián)系維修。
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