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萬春機械精密間歇分割器使用說明書
一、分割器的安裝：
1、機體的安裝
①、用戶使用前，不得擅自調整、拆卸、組裝。
②、確認該分割器安裝面有無損傷，如有損傷，用油石修整。
③、找正輸入、輸出軸的位置，加注定位銷，均勻地擰緊螺釘。
④、該分割器承受脈動負荷力矩作用，安裝必須十分牢固。
分割器安裝面相對于輸入、輸出軸的垂直或平行度要求較高，設備的安裝基面一定要保證使本分割器的輸入、輸出軸方向與設備所需的輸入、輸出方向同軸。不能偏斜或偏心。否則，不但影響到輸出精度，而且會嚴重地損壞分割器。因為這時，該分割器處于不正常的受力狀態。
2、輸入、輸出軸的安裝：
分割器輸入、輸出軸有關的聯接，應在回轉方向上剛性好旋轉穩定、沒有反向沖擊。
分割器的輸入、輸出軸上安裝轉臺、鏈輪、皮帶輪、齒輪、法蘭盤等聯接時要注意。
①、禁止用錘子強力打擊，以免損壞分割器的凸輪和滾針軸承。
②、輸入、輸出軸及其外伸剛性軸不能無理架設，應進行充分的中心調整。
③、輸入軸、輸出軸是精加工的h6級，孔徑精加工成H6級，壓入較理想。在此要避免孔、軸上下限偏差的配合。鍵聯接不能過松。
④、加工另件、附件、夾具、工具安裝時，相對于工作臺的偏心或工步誤差要通過儀器檢測調整消除。
二、輸入驅動系統、輸出傳動系統的結構及聯接：
1、分割器輸入軸相連接的驅動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯軸器等。
由于負荷脈動，凸輪軸轉矩在一周中有正負變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時，才能得以發揮。所以凸輪軸旋轉的不穩定性給分割器所加的轉矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，輸出軸上不能用產生滑動的皮帶，產生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。使用鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，消除嚙合間隙，（建議使用同步帶）
一般情況下，分割器輸入軸形式為軸輸入、鍵連接結構。在傳動過程中，由于諸因素的不穩定性和驅動負荷的脈動性，容易是鍵連接松動，出現間隙。是輸入運動不連接，產生沖擊。這樣不僅連接件易損壞，對分割器的使用壽命影響更為嚴重，易損壞其內部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細調整，才使用過程中要時常檢查。
2、分割器輸出傳動方式有兩種
①、直接傳動。
②、間接傳動。間接傳動應盡量避免出現反向沖擊。
3、分割器輸出端相連接的結構有下述幾種：
①、軸與軸通過法蘭或套對接。
②、軸孔配合通過鍵連接。
③、法蘭之間的連接。
由于輸出的間歇性，慣性力較大。加上連接件的配合間隙，很容易在輸出端與連接件之間產生松動，造成輸出傳動件的前沖或滯后，產生振動，這樣不僅降低了輸出精度，而且會嚴重地破壞分割器及其內部的凸輪及滾針軸承。
4、因此，要注意以下幾點：
①、孔、軸配合間隙不能過大，鍵連接不能太松。
②、軸與軸對接，法蘭之間連接不能偏心或偏斜，以保證同軸度。
③、法蘭連接加注銷釘，并用擰緊。
三、分割器的調整
影響分割器精度、壽命的一個較大因素在于調整。分割器出廠產品是把精密加工件，經過精心組裝、調整而成。不適當的調整，會影響分度精度，出現沖擊、噪聲，損壞分割器，達不到預期的轉速和承受能力，從而縮短分割器的壽命。
①、軸間距離的調整：
如果該分割器長時間的使用、在定位工作區出現了間隙，要通過軸間距離的調整消除間隙。這可通過同步調整輸入軸兩端的偏心套進行。
②、輸入、輸出軸向位置的調整：
可通過調節凸輪兩側的鎖緊螺母或輸入軸兩側的軸承壓蓋來調整凸輪的軸向位置 ：調節輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調整分度輪的軸向位置。
因此注意：分割器在出廠時已精心調整，不允許用戶私自調整。
四、分割器的潤滑：
①、使用前：將加油孔油塞更換為帶孔的通氣帽，為其放氣。
②、注油：分割器出廠時已加注潤滑油。
③、換油：換油一定要換清潔的220#重負荷齒輪油。
一次：使用一千小時之后
其次：上次換油后三千小時，但即使運轉時間短，一年也要換一次油。
換油方法為全部更換，不采用添加補充的方式。
五、使用保養檢查、維修：
1、在使用前，應將加油孔更換為帶孔的通氣帽，以保證箱體內部與外部氣壓平衡。
2、要隨時清理傳動系統周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運動。
3、與輸入、輸出軸連接及傳動件要定期檢修。注意聯軸節、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松弛，皮帶、鏈條的張緊、齒輪的嚙合間隙等應保持正常狀態。如發現下述情況，應立即停止運轉。
①、發生異常振動。
②、發現異常音響。
③、在凸輪靜止區有反向沖擊。
④、在對應的間歇次數中無分度輸出或在某一位置分度輸出不穩定或全無分度輸出。
此種情況，可拆下分割器，打開分割器后蓋，探明原因。
1、凸輪損傷，要更換凸輪。
2、滾針軸承損壞，有斷油、破壞現象應取出更換滾針軸承。有兩種方法：
一是將輸出套松開，將輸出軸取出，不要松動后端的壓蓋，這樣再行裝入時軸向位置不變。
二是松開輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套即可將輸出軸連同套一起取出，再裝入時，只需鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來位
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一、分割器的安裝：
1、機體的安裝
①、用戶使用前，不得擅自調整、拆卸、組裝。
②、確認該分割器安裝面有無損傷，如有損傷，用油石修整。
③、找正輸入、輸出軸的位置，加注定位銷，均勻地擰緊螺釘。
④、該分割器承受脈動負荷力矩作用，安裝必須十分牢固。
分割器安裝面相對于輸入、輸出軸的垂直或平行度要求較高，設備的安裝基面一定要保證使本分割器的輸入、輸出軸方向與設備所需的輸入、輸出方向同軸。不能偏斜或偏心。否則，不但影響到輸出精度，而且會嚴重地損壞分割器。因為這時，該分割器處于不正常的受力狀態。
2、輸入、輸出軸的安裝：
分割器輸入、輸出軸有關的聯接，應在回轉方向上剛性好旋轉穩定、沒有反向沖擊。
分割器的輸入、輸出軸上安裝轉臺、鏈輪、皮帶輪、齒輪、法蘭盤等聯接時要注意。
①、禁止用錘子強力打擊，以免損壞分割器的凸輪和滾針軸承。
②、輸入、輸出軸及其外伸剛性軸不能無理架設，應進行充分的中心調整。
③、輸入軸、輸出軸是精加工的h6級，孔徑精加工成H6級，壓入較理想。在此要避免孔、軸上下限偏差的配合。鍵聯接不能過松。
④、加工另件、附件、夾具、工具安裝時，相對于工作臺的偏心或工步誤差要通過儀器檢測調整消除。
二、輸入驅動系統、輸出傳動系統的結構及聯接：
1、分割器輸入軸相連接的驅動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯軸器等。
由于負荷脈動，凸輪軸轉矩在一周中有正負變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時，才能得以發揮。所以凸輪軸旋轉的不穩定性給分割器所加的轉矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，輸出軸上不能用產生滑動的皮帶，產生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。使用鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，消除嚙合間隙，（建議使用同步帶）
一般情況下，分割器輸入軸形式為軸輸入、鍵連接結構。在傳動過程中，由于諸因素的不穩定性和驅動負荷的脈動性，容易是鍵連接松動，出現間隙。是輸入運動不連接，產生沖擊。這樣不僅連接件易損壞，對分割器的使用壽命影響更為嚴重，易損壞其內部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細調整，才使用過程中要時常檢查。
2、分割器輸出傳動方式有兩種
①、直接傳動。
②、間接傳動。間接傳動應盡量避免出現反向沖擊。
3、分割器輸出端相連接的結構有下述幾種：
①、軸與軸通過法蘭或套對接。
②、軸孔配合通過鍵連接。
③、法蘭之間的連接。
由于輸出的間歇性，慣性力較大。加上連接件的配合間隙，很容易在輸出端與連接件之間產生松動，造成輸出傳動件的前沖或滯后，產生振動，這樣不僅降低了輸出精度，而且會嚴重地破壞分割器及其內部的凸輪及滾針軸承。
4、因此，要注意以下幾點：
①、孔、軸配合間隙不能過大，鍵連接不能太松。
②、軸與軸對接，法蘭之間連接不能偏心或偏斜，以保證同軸度。
③、法蘭連接加注銷釘，并用擰緊。
三、分割器的調整
影響分割器精度、壽命的一個較大因素在于調整。分割器出廠產品是把精密加工件，經過精心組裝、調整而成。不適當的調整，會影響分度精度，出現沖擊、噪聲，損壞分割器，達不到預期的轉速和承受能力，從而縮短分割器的壽命。
①、軸間距離的調整：
如果該分割器長時間的使用、在定位工作區出現了間隙，要通過軸間距離的調整消除間隙。這可通過同步調整輸入軸兩端的偏心套進行。
②、輸入、輸出軸向位置的調整：
可通過調節凸輪兩側的鎖緊螺母或輸入軸兩側的軸承壓蓋來調整凸輪的軸向位置 ：調節輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調整分度輪的軸向位置。
因此注意：分割器在出廠時已精心調整，不允許用戶私自調整。
四、分割器的潤滑：
①、使用前：將加油孔油塞更換為帶孔的通氣帽，為其放氣。
②、注油：分割器出廠時已加注潤滑油。
③、換油：換油一定要換清潔的220#重負荷齒輪油。
一次：使用一千小時之后
其次：上次換油后三千小時，但即使運轉時間短，一年也要換一次油。
換油方法為全部更換，不采用添加補充的方式。
五、使用保養檢查、維修：
1、在使用前，應將加油孔更換為帶孔的通氣帽，以保證箱體內部與外部氣壓平衡。
2、要隨時清理傳動系統周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運動。
3、與輸入、輸出軸連接及傳動件要定期檢修。注意聯軸節、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松弛，皮帶、鏈條的張緊、齒輪的嚙合間隙等應保持正常狀態。如發現下述情況，應立即停止運轉。
①、發生異常振動。
②、發現異常音響。
③、在凸輪靜止區有反向沖擊。
④、在對應的間歇次數中無分度輸出或在某一位置分度輸出不穩定或全無分度輸出。
此種情況，可拆下分割器，打開分割器后蓋，探明原因。
1、凸輪損傷，要更換凸輪。
2、滾針軸承損壞，有斷油、破壞現象應取出更換滾針軸承。有兩種方法：
一是將輸出套松開，將輸出軸取出，不要松動后端的壓蓋，這樣再行裝入時軸向位置不變。
二是松開輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套即可將輸出軸連同套一起取出，再裝入時，只需鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來位
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